在機械製造的行業中，全（quán）自動盤（pán）管機的使用是十分普遍的（de），並且有著良（liáng）好的使用效果，但是作（zuò）為機械設備，在我們操（cāo）作全自動盤管機的過（guò）程中還要（yào）注意相關的注意事項，否則（zé）極易（yì）因（yīn）為（wéi）錯誤操作（zuò）導致危險事故的發生，為幫助大家更安全的操作全自動盤管機，我們特（tè）意（yì）整理了以下文章，請大家一起閱讀。
全自動盤（pán）管機的安全操作方（fāng）法：
1.嚴格遵守盤管機工安全操作規程，按規定穿（chuān）戴好勞動防護用品。
2.啟動前須認真（zhēn）檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢（jiǎn）查數（shù）控盤管機各操縱部位、按鈕（niǔ）是滯在正確位置。
3.檢查上下模的重合度和堅固性；檢（jiǎn）查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4.在（zài）上滑（huá）板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回（huí）原（yuán）點程序（xù）。
5.全自（zì）動盤管機（jī）啟動後空運轉1—2分鍾，上滑板滿行程運動2—3次，如發現有不正常聲（shēng）音（yīn）或有故障時應立即停（tíng）車，將（jiāng）故障（zhàng）排除，一切正常後方可工作。
6.全自動盤（pán）管機（jī）工作時應由1人（rén）統一（yī）指揮，使操作人員與送（sòng）料壓製人員密切配合，保（bǎo）障配合人（rén）員均在安全位置方準發出折彎信（xìn）號（hào）。
7.根據被折彎（wān）板料厚度，形狀尺寸，調整滑塊行程以及調整（zhěng）選擇上下模和（hé）折彎壓力。選擇下模口的（de）大小和驗算工件的折（shé）彎（wān）力，要對照全自（zì）動盤管機右側麵的折彎力表，工作折彎力不準大於公稱力。
8.調（diào）整上下模間隙的時候，滑塊須停在上死點。間隙須是從大到（dào）小來調（diào），初調上下模（mó）間隙，一般（bān）可比板厚大1毫米左右，間隙要大於板厚，以免因無（wú）間（jiān）隙而壓壞（huài）模具。
9.兩人以上折彎時，要指定一（yī）人踩閘，離開全自動盤管機時要切斷電。
10.不作單邊及單點的負荷工作。
11．板料折彎時須壓實，以防在折彎時板（bǎn）料翹起傷人。【具體可參考《重點強調！全自動盤管機的保養也講究細致》的相關內（nèi）容】
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