對於管材的加工來說，電動液壓彎管機是良好的應用工（gōng）具，可以將鋼管加工成可供工程（chéng）使用的形狀（zhuàng），具有價格便宜，使用方便的特點，因此電（diàn）動液壓彎管機在彎管行業中占據（jù）著重要的地位，那麽您（nín）明白電動液壓（yā）彎（wān）管機的操作規程是什麽嗎？本篇文章就帶大（dà）家來詳細（xì）了解（jiě）一下，希望能幫助大家有（yǒu）更多的認識。
◆管型規整化：規劃和排管時要避免過大的圓弧、恣意曲線、複合彎以及大於180°的圓弧。過大的圓弧不光使工裝粗笨，並且受電動液壓（yā）彎管機機床（chuáng）尺度的約束；恣意曲線、複合彎規劃造型很不（bú）合理，極大地阻礙（ài）了機械（xiè）化、自動化出產，使操作者難以脫節粗笨的體力勞動；大於180°的圓弧使彎管（guǎn）機無法卸模。
◆曲折半徑標準化：曲折半（bàn）徑要盡量完成“一管一模”和“多管一模”。關於一（yī）根管子來（lái）說，不管有幾個彎，曲折視點怎麽，其曲折半徑隻能有一個，由於彎管機在曲折過程中不替換模塊，這就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同一直徑標（biāo）準的管子應盡（jìn）量選用同一種曲折半徑，也就是運用同一（yī）套模塊（kuài）彎製不同形狀（zhuàng）的管（guǎn）形，這樣才有利於削減電動液壓彎管機模塊數量（liàng）。
◆曲折半徑：導管曲（qǔ）折半徑的（de）巨細，決（jué）議（yì）了導管在曲折成形時所受阻（zǔ）力的巨細。一般來（lái）說，管徑大曲折半徑小，曲折時簡單呈（chéng）現內皺和打滑現象，曲折質量很難保障，所（suǒ）以一（yī）般選用彎管模的R值為管子直徑的2-3倍為好。
◆芯棒及其方位：芯棒在曲折過程中首（shǒu）要（yào）起著支撐導管曲折半徑（jìng）的（de）內壁避免其變形的效果。國產管材在電動液壓彎管機上曲折成形若（ruò）不運用芯棒，其質量難以保障（zhàng）。芯棒的方式有很多種，如柱式芯棒（bàng），萬向單、雙、三、四球頭芯棒，定向單、多球頭芯棒（bàng）等。別的，芯棒的方位對導管曲折成形也有必定的（de）影響：理論上，它的切線應與彎（wān）管（guǎn）模的切線（xiàn）平齊，但通過很多的實驗證（zhèng）明，提早1～2mm較好，此刻彎管質量比較抱（bào）負。當（dāng）然，提早量太大，會構成曲折部分的外（wài）壁呈現所謂“鵝頭”的現象。【具體可參考《電動液壓彎管機（jī）常見故障分析及應對策略》的相關內容】
關於電動液壓彎管機的操作規程就為大家講解到這裏（lǐ）了，感謝大家（jiā）的閱讀，後續我們還會為大家（jiā）繼續（xù）更新，希望文（wén）章分享的內容可以幫（bāng）助您更好的了解彎管機的知識，如若您（nín）還想知曉更多關這方麵的（de）精彩資訊，歡迎隨時訪問我們的官方網（wǎng）站查詢了解。