在一些機械製造的行業中,全自動盤管機有著十分廣泛的應用,盤管機結構合理、體積小、操作維修方便,已經成為了盤管工作的主流機械,不過想要使全自(zì)動盤(pán)管機發揮出更大的使用效益,在正式使用(yòng)前的空載試(shì)機和負載試機是至關重要的,下(xià)麵這篇文章就帶您來了解一下全自動盤(pán)管(guǎn)機空載、負(fù)載試機的具體規範。
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◆空載試機
1、主傳動和液壓缸前進後退(tuì)的空運轉(zhuǎn)試驗按斷續方式交替進(jìn)行,每15分鍾為一循環,每一循環中主(zhǔ)傳動和升降傳動的單次行程的運轉時間比為2:1;在作單(dān)次輔助傳動時間內,油缸前(qián)進後退反複進行(háng)。
2、全自動盤管機在作單次主傳動運轉時,正反轉各占時間的一半。
◆負載試機
1、隻有空載試機(jī)正常後,才能進行負載試機;全自(zì)動(dòng)盤管機(jī)需要在良好(hǎo)的潤滑條件下,才能進入正常的運轉。
2、根據使用說明書內操作步驟操作卷(juàn)成規定直徑的圓形(xíng)、弧形工件。
3、負載試機應滿足基本參數中的(de)有關性能規定(dìng)。
4、加載與負載運轉過程中,傳動係統應平穩,無衝擊,無異常噪音(yīn)。
5、工(gōng)作係統、操作係統應靈(líng)活、準確、可靠、棍子不得擺動(dòng),各軸承(chéng)溫度(dù)不(bú)得超過80℃。
6、全自(zì)動盤管機器的(de)工作結構,操作(zuò)機構應相互協調,且運(yùn)轉靈活,無異常噪音或卡死現象(xiàng)。
7、在使用過(guò)程中,應經常檢查各潤滑點的供油(yóu)情(qíng)況,確(què)保(bǎo)各潤滑點(diǎn)供油充足(zú),減(jiǎn)速機油液要保持在規定(dìng)油(yóu)位。
8、在卷製過程中,需(xū)要當主傳動(dòng)停(tíng)機後才能進行液壓缸前進後(hòu)退,型材需要隨同(tóng)輥子運(yùn)動,相互之間不得有打滑現象。
9、若(ruò)發現有異常噪音(yīn)、衝擊(jī)、振動或漏油等,均應立即停機檢查,待(dài)排(pái)除(chú)異常後才能恢複(fù)正(zhèng)常工作;在檢查液壓係統時要嚴防高壓油噴出傷人;全自動盤管(guǎn)機使用過程中應經(jīng)常檢查各傳動機構和連接部位,保持無鬆動,無損壞。
10、工作中需要精力集中,隨時注意(查、看、聽)設備(bèi)的運行情況。【具(jù)體可參考《正確操作和保養才是使用全自動盤管機(jī)的前提》的相關內容】
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