簡要講述電動（dòng）液壓彎管機的操作流程

對於管材的加工來說，電動液壓彎管機是良好的（de）應用工具，可以將鋼管加工成可供工程使用的形（xíng）狀，具有價格便宜，使用方便的特點，因此電動液壓彎管機在彎管行業中（zhōng）占據著重要的地（dì）位，那麽您明白電動液壓彎管機的（de）操作規程是什麽嗎？本篇文章就帶大（dà）家來詳細了解一下，希望能幫助大家有更多的認識。

◆管型規整化：規劃和排（pái）管時要避免（miǎn）過大（dà）的圓弧、恣意（yì）曲線、複合（hé）彎以及大於（yú）180°的圓弧。過大的圓弧不光使（shǐ）工裝粗笨（bèn），並且（qiě）受電動液壓彎（wān）管機機床（chuáng）尺度的約束；恣意曲線、複合彎規劃造型很不合理，極大地阻礙了機械化、自動化出產，使操（cāo）作（zuò）者難以脫節粗笨的體力勞動；大於180°的圓弧使彎管機無法卸模。

◆曲（qǔ）折（shé）半徑（jìng）標準化：曲折半徑要盡量完成“一管一模”和“多管一模（mó）”。關於一根管子（zǐ）來說，不（bú）管有（yǒu）幾個彎，曲（qǔ）折視點怎麽，其曲折半徑隻能有一個，由於彎管機在（zài）曲折過程中不替換模（mó）塊，這（zhè）就是“一管一（yī）模”。而“多管一模”，就是同一直徑標準的管子應盡（jìn）量選用同一種曲折半徑，也就是運用同一套模（mó）塊彎製不同形狀的管形，這樣才有利於削減電動液壓彎管（guǎn）機模塊（kuài）數量。

◆曲折半徑：導管曲折半徑的巨細，決議了導管在曲折成形時所受阻力的巨細。一般來說，管（guǎn）徑大曲折半徑小，曲折時（shí）簡單呈現內（nèi）皺和打滑（huá）現象，曲折質量很難保障，所以（yǐ）一般選用彎管模的R值為管子直徑的2-3倍為好。

◆芯棒及其方位：芯棒在曲折（shé）過程中首要起著支撐（chēng）導管曲折半徑的內壁避免其變形的效果。國產管材在電動液壓彎管機上曲折成形若不運用芯棒，其質量難（nán）以保障。芯棒的方式（shì）有（yǒu）很（hěn）多種（zhǒng），如柱式芯棒，萬向單（dān）、雙、三、四球頭芯棒，定向單、多球頭（tóu）芯棒等（děng）。別的，芯棒的方位對導管曲折（shé）成形也有必定的影響：理論上（shàng），它的切線應與彎管模的切線平（píng）齊，但通過很多的實驗證明，提早1～2mm較好，此（cǐ）刻彎管質量比較抱負。當然，提早量太大，會構成曲折部分的外壁呈現所謂“鵝頭”的現象。【具體可參考《電動液壓彎管機常見故障分（fèn）析及應對策略》的相關內容】

關於電（diàn）動液壓彎管（guǎn）機的操作規程就為大（dà）家講（jiǎng）解到這裏了，感謝大家（jiā）的閱讀，後續我們還（hái）會為大家繼續更新（xīn），希望文章分享（xiǎng）的內容可以幫助您（nín）更（gèng）好的了解彎管（guǎn）機的知識，如若您（nín）還想知曉更多關這方麵的精（jīng）彩資訊，歡迎隨時訪問我們的官方網站（zhàn）查詢了解。