詳解：如何合理使用盤管機冷（lěng）卻係統？

我們都知道，盤管機的基本工作原理（lǐ）是通過（guò）一個支點和受力點施加彎曲，算好鋼管的彎（wān）曲半徑把管材夾至輪磨防皺磨在電腦麵板上設計好半徑的尺寸（cùn）由液壓缸將其吊掛在機架上呈浮動狀態，從而使（shǐ）鋼管（guǎn）在彎曲過程中避免異常變形；即可彎成你想要（yào）的產品。接下來就為大家詳細介紹（shào）一下（xià）我們應該如何合理使盤管機冷卻係統的問題。

盤管機冷（lěng）卻係統在自動化領（lǐng）域具有非常重要的作用，旋轉編碼器用於檢測位移，角度，速度和加速度傳感（gǎn）器。編碼器將盤（pán）管機（jī）械參數值轉換為可由計數器，轉速計，冷（lěng）卻係統分為兩種形（xíng）式，一種是水冷卻係統，用於（yú）彎（wān）曲硬度鋼管，軟度低（dī）合金鋼管；另一種是（shì）空氣（qì）冷卻係統，用於彎曲不鏽鐵鋼管。在（zài）水冷係統中使用（yòng）的所（suǒ）有（yǒu）水都（dōu）是礦物軟化水，軟化水係統是用於控（kòng）製冷卻水質量的裝置。使用軟化水有利於延長盤管機的使用壽命。它取（qǔ）決於盤管機指示棒（bàng），齒輪，測量輪或繩索的（de）控（kòng）製，輸入到軸的量的旋轉量使用轉換原（yuán）理進入相應的電脈衝或數字，具有體積小，易使用、精度高，可靠，數字體係的優點。因此盤管機可根據床頭箱的重量、來回（huí）的計算出有關油缸的各部尺寸，支架（jià）滾輪推動靠模（mó）使油缸回程（chéng），磨削力也促使其回程，單向閥關閉、順序閥門打開，順序閥的調整壓力略（luè）小於溢流閥的壓力，這樣才能油缸有一些動力，但是壓力的大小還是要根據（jù）實際操作過程進行調試，這樣才能取得較合（hé）適的尺寸。盤管機扭轉壓力曲折和扭轉壓力尺寸的變動，為兩個夾磨及滑塊並存。主要是由於兩者的（de）並存一體化，正忙（máng）於彎管增大的關鍵因素。降低（dī）彎管扭矩的軸向力，這樣就使彎管加工鑽（zuàn）頭加大了磨損。所以要選擇好一點的盤管（guǎn）機，這（zhè）樣盤管機的鑽頭磨損（sǔn）也不會那麽快磨損。【具（jù）體（tǐ）可參考（kǎo）《盤管（guǎn）機是如何工作的？盤管（guǎn）機係統原理（lǐ）介紹》的相關內容】

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